對(duì)于鑄造行業(yè)來說，重力鑄造和翻砂鑄造真空澆鑄生產(chǎn)都是其中運(yùn)用較為廣泛的鑄造方式，不少行業(yè)生產(chǎn)鑄件時(shí)都會(huì)采用這兩種鑄造方式，經(jīng)常使用這兩種方式生產(chǎn)鑄件，你知道重力鑄造機(jī)采用的重力鑄造和翻砂鑄造生產(chǎn)鑄件有什么區(qū)別嗎？重力鑄造機(jī)生產(chǎn)的鑄件壁厚均勻，組織密度高，內(nèi)外表面光滑，外型尺寸一致，精加工速度快。而翻砂鑄造方式生產(chǎn)的鑄件容易夾渣、砂眼、疏松，內(nèi)外表面粗糙，外型尺寸不一致，精加工速度慢，不準(zhǔn)確。成品率而言也是重力鑄造機(jī)的產(chǎn)品合格率較高。重力鑄造機(jī)采用象山真空澆鑄生產(chǎn)重力鑄造方式，澆鑄時(shí)需要的澆注溫度低，污染小，噪音小，但是翻砂鑄造生產(chǎn)鑄件時(shí)用到的煤爐、油爐在熔煉過程產(chǎn)生煙氣，污染大，噪音大。而且重力鑄造機(jī)的操作簡單，就可以學(xué)會(huì)操作，翻砂鑄造的技術(shù)要求熟練才能操作，成本上也是重力鑄造的效益要高。

鑄鋁件在進(jìn)象山真空澆鑄行生產(chǎn)的過程中為了有效的保證其熔模鑄件的質(zhì)量，往往是需要根據(jù)需要在熔模鑄件上有效的設(shè)置工藝?yán)吆涂?，所以工藝?yán)咴O(shè)計(jì)的參考尺寸為工藝孔的應(yīng)用實(shí)例。鑄鋁件可以鑄造很復(fù)雜的零件，在使用的過程中為了提高其生產(chǎn)效率以及提高精度，可以有效的將原先采用求他生產(chǎn)的多個(gè)零件精密真空澆鑄生產(chǎn)組裝件以及焊件，在稍進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)后直接整鑄成一個(gè)熔模鑄件。金屬型鑄件在進(jìn)行澆鑄的過程中其澆注的溫度應(yīng)該控制合適，其澆注的溫度太高這樣就會(huì)逐漸冷卻緩慢，產(chǎn)品的結(jié)晶粗大，其力學(xué)性能低這樣比較容易形成針孔，氣孔等缺陷。

鑄造工藝生產(chǎn)制造的象山精密真空澆鑄產(chǎn)品也用鋁合金重力鑄造加工工藝生產(chǎn)制造，是因?yàn)殇X合金重力鑄造加工工藝的模具工程造價(jià)更低，當(dāng)產(chǎn)品尺寸大而生產(chǎn)制造數(shù)量較少時(shí)，采用鋁合金重力鑄造加工工藝不僅可以獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品而且可以極大地減少模具費(fèi)用，是一種非常好的選擇。鋁合金的生產(chǎn)工藝流程分為：髙壓鑄造，鋁合金重力鑄造，砂鑄，脫蠟鑄造，低壓鑄造等。其中鋁合金重力鑄造加工工藝生產(chǎn)精密真空澆鑄生產(chǎn)制造的產(chǎn)品工藝性能優(yōu)良，尺寸精密度達(dá)到CT7級(jí)，內(nèi)部沒有任何砂孔氣孔，經(jīng)T6熱處理后可以達(dá)到很高的機(jī)械強(qiáng)度，290MPA以上，比鑄造工藝生產(chǎn)制造的產(chǎn)品質(zhì)量更高。

1、在存放砂鑄象山精密真空澆鑄鋁鑄造件時(shí)，需要將其放置在通風(fēng)、干燥、無腐蝕性物質(zhì)的庫存內(nèi)的環(huán)境下；嚴(yán)防雨水淋濕。2、砂鑄鋁鑄造件與其它的化學(xué)元素千萬不能接觸，當(dāng)砂鑄鋁鑄造件產(chǎn)品與其他的化學(xué)元素接觸之后，化學(xué)元素會(huì)與砂鑄鋁鑄造件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，則造成砂鑄鋁鑄造件產(chǎn)品的損壞；3、每件砂鑄鋁鑄造件都有其特的形狀，在放置鋅合金砂鑄鋁鑄造件產(chǎn)品時(shí)，好根據(jù)每件砂鑄鋁鑄造件產(chǎn)精密真空澆鑄生產(chǎn)品的形狀定做專門的吸塑盤，這樣可以保障砂鑄鋁鑄造件放在特定的位置，從而砂鑄鋁鑄造件的完好無損，不會(huì)發(fā)生其它任何變化。4、鋅是一種活潑金屬，當(dāng)溫度達(dá)到相應(yīng)的條件后發(fā)生接觸很容易出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象，故我們?cè)诖娣配\合金砂鑄鋁鑄造件產(chǎn)品時(shí)，相應(yīng)要注意溫度避免陽光直射；