重力鑄造機經常被用荊州精密鑄造澆鑄來生產鋁合金鑄件產品，所以也被叫做鋁合金重力鑄造機。在使用鋁合金重力鑄造機生產鑄件時，難免會出現不符合相關標準的鑄件出現。在驗收鑄件產品的時候，工人們要清楚的知道相關的鑄件的標準是怎么樣的，讓坤泰帶你們看看。工人們在驗收重力鑄造機生產的鑄件的時候，要先看鑄精密鑄造澆鑄件的表面是否有缺陷，有沒有氣泡、冷隔和破損等情況出現，再就是要看鑄件的尺寸、參數是否符合要求。如果出現了這些問題，鑄件不能直接進行使用。不符合相關鑄件標準的重力鑄造機生產的鑄件，都需要進行返廠處理后才能夠繼續(xù)使用，否則就可能會因為鑄件不符合要求而導致將工件使用在產品上以后影響產品的正常使用。

一、裂紋缺陷特征：1．鑄造裂紋：沿晶界發(fā)展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合荊州鑄造澆鑄金和形狀較復雜的鋁鑄件容易出現；2．熱處理裂紋：由于熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。常在產生應力和熱膨張系數較大的合金冷卻過劇?；虼嬖谄渌苯鹑毕輹r產生產生原因：1．鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊；2．砂型芯退讓性不良；3．鑄型精密鑄造澆鑄廠家局部過熱；4．澆注溫度過高；5．自鑄型中取出鑄件過早；6．熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激。

鎂合金作為結構件使用，在過去荊州鑄造澆鑄除在航空航天領域應用外，由于成本原因，沒有像鋁合金那樣得以廣泛應用。近年來，為解決降低能耗和環(huán)保問題，汽車工業(yè)把目光投向使其輕量化的鎂合金。鎂合金能減輕車重和降低燃油消耗，比強度高、比剛度接近于鋁合金和鋼，良好的鑄造性能和尺寸的穩(wěn)定性、易加工、廢品率低，抗沖擊、阻尼性能好、在降低噪聲、減輕振動、安全和舒適方面優(yōu)于鋁和鑄鐵。在汽車工業(yè)的推動下，壓鑄鎂精密鑄造澆鑄廠家合金在過去十年內，以年均１５％的增長速度在不斷擴大市場。此外手機外殼、手提電腦、高級視聽設備及數碼相機的外殼中已廣泛使用鎂合金零部件，充分發(fā)揮鎂合金質輕、耐用、減振、屏蔽無磁性等功能。目前鎂合金生產與應用的領域和用途不斷拓展，大有方興未艾之勢。

鑄鋁件的重量和尺寸范圍都很寬，重量鑄造澆鑄廠家最輕的只有幾克，最重的可達到400噸，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。一般對鑄鋁件的外觀質量，可用比較樣塊來判斷鑄鋁件表面粗糙度，表面的細微裂紋可用著色法，磁粉法檢查。對鑄鋁件的內部質量，可用音頻，超聲，渦流，X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。鑄鋁件質量荊州鑄造澆鑄廠家對機械產品的性能有很大影響。例如，各類泵的葉輪，殼體以及液壓件內腔的尺寸，型線的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等，內燃機缸體，缸蓋，缸套，活塞環(huán)，排氣管等鑄鋁件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動機的工作壽命。

鋁合金鑄造鑄造澆鑄廠家質輕鋁合金因其相對密度低、強度高、抗腐蝕等優(yōu)勢，將被廣泛運用于航空公司、航空航天、轎車、機械設備等領域。尤其是在汽車產業(yè)中，用鋁和鎳基合金鑄造件替代鋼和鐵鑄造件以減少然料耗費和提升電力能源高效率是一個長期性的發(fā)展趨向。在其中，關鍵是處理爐外零污染、高效率易實際操作的精練技術性、霉變技術性、晶體優(yōu)化技術性和快速檢測技術性。為了更好地進一步改進原材料特性并大限度地充分發(fā)揮原材料的發(fā)展?jié)摿?，能?開發(fā)設計高品質的鋁合金材料，非常是鋁基高分子材料，以考慮不一樣工作中標準下的特性規(guī)定，加強團簇鋁合金冶煉加工工藝的科學研究，再次開發(fā)設荊州鑄造澆鑄計和科學研究鋁合金鋁壓鑄和擠壓鑄造加工工藝及有關技術性，改善有色金屬冶煉設備及有關技術性和加工工藝的開發(fā)設計科學研究。