由于金屬鋁及鎮(zhèn)江澆鑄模具鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造，因此砂鑄鋁鑄造件可以做出各種較復(fù)雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動成本；而鋁及鋁合鎮(zhèn)江精密澆鑄模具生產(chǎn)金具有優(yōu)良的導熱性，較小的比重和高可加工性；從而砂鑄鋁鑄造件被廣泛應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機生產(chǎn)、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、儀器、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個行業(yè)。

1）保持鎮(zhèn)江澆鑄模具鑄鋁件及其附近環(huán)境清潔。對于鎂合金鑄鋁件應(yīng)特別注意工作現(xiàn)場不得吸煙及飲水。2）鑄鋁件附近空間暢通，通風及換氣設(shè)備應(yīng)工況杰出，所用物料、輔助用具應(yīng)按定置管理的需求擺放。3）添加液壓油或精密澆鑄模具生產(chǎn)潤滑油后，應(yīng)盡快把漏出的油抹去。4）鎂合金熔爐操作者應(yīng)穿上安全制服，戴上手套、面罩。5）小心工作、安全為先，禁止無關(guān)人員進入操作區(qū)。6）對于鎂合金壓鑄車間應(yīng)在顯著區(qū)域設(shè)置防火裝置，如：滅火器至少5個/臺（D級滅火器）干鹽及干沙，無塵石棉墊等。特別注意：不得用水、普通滅火粉末、泡沫、CO2、N2來滅火。查看安全門應(yīng)靈活，查看前后安全門限位開關(guān)（吉制）應(yīng)正常：接通機器電源開關(guān)，關(guān)上前后安全門，觀察電氣箱內(nèi)PLC相應(yīng)的輸出信號燈，燈亮表示正常，燈不亮應(yīng)停機查看相應(yīng)線路。

局部表面致密性不好，部分脫皮是由于精密澆鑄模具局部鑄件表面致密性不夠或者嚙合性不佳，在外力作用下致密層破壞引發(fā)的。冷隔的微觀形態(tài)，冷隔的微觀形態(tài)是指金屬液體在壓鑄時由于所受壓力的變化導致充型時不連續(xù)或不平穩(wěn)。當局部模具溫度偏低時，導致入型腔的少許液體碰到型壁凝固成表皮層，該表皮層會鎮(zhèn)江精密澆鑄模具生產(chǎn)很快被水汽和油煙氧化成薄的金屬層，而后進入的金屬液體在其表面覆蓋凝固后形成該層界面。由于該層界面有氧化現(xiàn)象，與基體結(jié)合強度較低，在脫模拉力、氣體膨脹力以及遇到高溫、噴丸和高壓等外力的作用下，表層容易脫開起皮。皮下存在微氣孔，部分脫皮是皮下氣縮孔在外力作用下釋放的結(jié)果。

鑄件清殼：一般來說鑄鋁鎮(zhèn)江精密澆鑄模具件在完全冷卻后就可以進行進一步的清理工作，鑄鋁件在型殼澆鑄后，鑄件在鑄型中的冷卻時間與鑄鋁件的材質(zhì)和鑄鋁件的形狀大小生產(chǎn)條件有直接的關(guān)系。一般對于鋁合金鑄件的清理工作如果較早，就會容易產(chǎn)生鑄鋁件的變形，裂痕等。尺寸較大工藝較復(fù)雜的鑄件其冷卻時間應(yīng)較長一些，相對鑄件尺寸較小壁薄工藝簡單的鑄件冷卻時間可短些。切割澆冒口：切割澆冒口精密澆鑄模具生產(chǎn)的主要方法有：氣割、砂輪切割、鋸床、液壓切割、陽極切割等。鑄鋁件的表面清理：鑄鋁件經(jīng)脫殼后，鑄件的表面總殘留氧化鐵皮，尤其是具有復(fù)雜的內(nèi)腔、深槽、盲孔的鑄件，不能全部清理干凈，必須進行表面清理。

鑄工膠水：簡單，粗放的鑄件，一般修補澆鑄模具生產(chǎn)處不需要后續(xù)加工，且沒有特殊的強度硬度要求。這類鑄件附加值比較低。焊補：90%以上的鑄造廠家都選擇焊補來解決生產(chǎn)中遇到的鑄造缺陷。焊補修復(fù)因采用了金屬填充料（焊材一般與鑄件材質(zhì)相匹配），焊補處性能基本可以達到母材的標準，且操作簡單，焊補鎮(zhèn)江精密澆鑄模具生產(chǎn)效率高，受到許多廠家的認可和信賴。目前市場上，焊機種類比較多，應(yīng)用在缺陷修復(fù)上，大體有以下幾種：電焊機：鑄鐵、鑄鋼件焊補多采用的傳統(tǒng)方式。鋁合金液態(tài)擠壓，鋁合金重力鑄造，澆鑄鋁合金低壓。優(yōu)點：修復(fù)大缺陷，效率高。