1、鑄造裂痕。沿晶界發(fā)展，常伴隨偏析，是一種在較高溫度滄州真空澆鑄生產下產生的裂痕在體積收縮較大的鋁合金和形狀較繁雜的鑄造件非常容易出現。2、熱處理裂紋：由于熱處理工藝過燒或過熱引起，常呈穿晶裂痕。經常在產生滄州優(yōu)質真空澆鑄生產應力和熱膨張系數較大的合金冷卻過劇。或存在別的冶金缺陷時產生。分析是在壓鑄件缺陷中，出現數最多的是氣孔。氣孔特征。有光滑的表層，形狀是圓形或橢圓型。主要表現方式可以在鑄造件表層、或皮下針孔、也很有可能在鑄造件內部。

汽車的鋁車輪優(yōu)質真空澆鑄轂便是一個典型性的應用，許多朋友認為是用鋁壓鑄作的，這個真不是，全球的鋁車輪轂都是用重力鑄造或者低壓鑄造作的，不能用鋁壓鑄作，鋁壓鑄作的鋁鑄件內部充斥大量的汽體，產生大量的小汽泡，一方面降低了機械性能，與此同時因為汽泡的存在造成 不能作T6熱處理，也無法進一步提升機械性能。并且鋁合金壓鑄工藝生產制造的鋁合金成份中需要帶有高的鐵成分，而鐵的成分多少決定了滄州真空澆鑄生產鑄鋁件的延伸率，鐵成分高則鑄鋁件延伸率低，也就是大家常說的脆，抗沖擊性差，所以象鋁車輪轂這種需要高強度，高安全性，抗沖擊的鋁合金鑄件是不能用鋁合金壓鑄工藝生產制造的。

由于金屬鋁及滄州真空澆鑄鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造，因此砂鑄鋁鑄造件可以做出各種較復雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動成本；而鋁及鋁合滄州優(yōu)質真空澆鑄生產金具有優(yōu)良的導熱性，較小的比重和高可加工性；從而砂鑄鋁鑄造件被廣泛應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、儀器、園林美化、電力建設、建筑裝飾等各個行業(yè)。

鑄鋁件在進滄州真空澆鑄行生產的過程中為了有效的保證其熔模鑄件的質量，往往是需要根據需要在熔模鑄件上有效的設置工藝肋和孔，所以工藝肋設計的參考尺寸為工藝孔的應用實例。鑄鋁件可以鑄造很復雜的零件，在使用的過程中為了提高其生產效率以及提高精度，可以有效的將原先采用求他生產的多個零件優(yōu)質真空澆鑄生產組裝件以及焊件，在稍進行結構改進后直接整鑄成一個熔模鑄件。金屬型鑄件在進行澆鑄的過程中其澆注的溫度應該控制合適，其澆注的溫度太高這樣就會逐漸冷卻緩慢，產品的結晶粗大，其力學性能低這樣比較容易形成針孔，氣孔等缺陷。

重力鑄造機經常被用滄州優(yōu)質真空澆鑄來生產鋁合金鑄件產品，所以也被叫做鋁合金重力鑄造機。在使用鋁合金重力鑄造機生產鑄件時，難免會出現不符合相關標準的鑄件出現。在驗收鑄件產品的時候，工人們要清楚的知道相關的鑄件的標準是怎么樣的，讓坤泰帶你們看看。工人們在驗收重力鑄造機生產的鑄件的時候，要先看鑄優(yōu)質真空澆鑄件的表面是否有缺陷，有沒有氣泡、冷隔和破損等情況出現，再就是要看鑄件的尺寸、參數是否符合要求。如果出現了這些問題，鑄件不能直接進行使用。不符合相關鑄件標準的重力鑄造機生產的鑄件，都需要進行返廠處理后才能夠繼續(xù)使用，否則就可能會因為鑄件不符合要求而導致將工件使用在產品上以后影響產品的正常使用。