鎖模機(jī)構(gòu)：同樣的設(shè)計(jì)在壓臨沂精密鑄造澆鑄鑄機(jī)中已有數(shù)百個(gè)應(yīng)用案例證明其可靠性。彩色觸摸屏式控制器，界面友好，操作方便。料管組件：相同設(shè)計(jì)與制造工藝的產(chǎn)品已大量應(yīng)用在客戶處，實(shí)踐證明其質(zhì)量可靠，壽命長(zhǎng)。創(chuàng)新技術(shù)：具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高速注射閉環(huán)控制技術(shù)，采用自主研發(fā)的控制軟件和控制算法，實(shí)現(xiàn)高速注射的實(shí)時(shí)控制。注射速度達(dá)到5.0m/s。高速開(kāi)合?？刂萍夹g(shù)：采用特有的zhuanli技術(shù)，相同的技術(shù)臨沂精密鑄造澆鑄生產(chǎn)已有數(shù)以百計(jì)的案例，性能好，可靠性強(qiáng)。前后安全門(mén)及注射機(jī)構(gòu)安全門(mén)均采用安全繼電器進(jìn)行監(jiān)控，安全性更高。采用易進(jìn)入式設(shè)計(jì)，可以方便地進(jìn)行機(jī)器的維修和維護(hù)。電箱及電腦掛箱采用防塵防水密封式設(shè)計(jì)，提高電子電氣元件的壽命。

1）保持臨沂鑄造澆鑄鑄鋁件及其附近環(huán)境清潔。對(duì)于鎂合金鑄鋁件應(yīng)特別注意工作現(xiàn)場(chǎng)不得吸煙及飲水。2）鑄鋁件附近空間暢通，通風(fēng)及換氣設(shè)備應(yīng)工況杰出，所用物料、輔助用具應(yīng)按定置管理的需求擺放。3）添加液壓油或精密鑄造澆鑄生產(chǎn)潤(rùn)滑油后，應(yīng)盡快把漏出的油抹去。4）鎂合金熔爐操作者應(yīng)穿上安全制服，戴上手套、面罩。5）小心工作、安全為先，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)。6）對(duì)于鎂合金壓鑄車(chē)間應(yīng)在顯著區(qū)域設(shè)置防火裝置，如：滅火器至少5個(gè)/臺(tái)（D級(jí)滅火器）干鹽及干沙，無(wú)塵石棉墊等。特別注意：不得用水、普通滅火粉末、泡沫、CO2、N2來(lái)滅火。查看安全門(mén)應(yīng)靈活，查看前后安全門(mén)限位開(kāi)關(guān)（吉制）應(yīng)正常：接通機(jī)器電源開(kāi)關(guān)，關(guān)上前后安全門(mén)，觀察電氣箱內(nèi)PLC相應(yīng)的輸出信號(hào)燈，燈亮表示正常，燈不亮應(yīng)停機(jī)查看相應(yīng)線路。

1、鑄造裂痕。沿晶界發(fā)展，常伴隨偏析，是一種在較高溫度臨沂鑄造澆鑄生產(chǎn)下產(chǎn)生的裂痕在體積收縮較大的鋁合金和形狀較繁雜的鑄造件非常容易出現(xiàn)。2、熱處理裂紋：由于熱處理工藝過(guò)燒或過(guò)熱引起，常呈穿晶裂痕。經(jīng)常在產(chǎn)生臨沂精密鑄造澆鑄生產(chǎn)應(yīng)力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過(guò)劇。或存在別的冶金缺陷時(shí)產(chǎn)生。分析是在壓鑄件缺陷中，出現(xiàn)數(shù)最多的是氣孔。氣孔特征。有光滑的表層，形狀是圓形或橢圓型。主要表現(xiàn)方式可以在鑄造件表層、或皮下針孔、也很有可能在鑄造件內(nèi)部。

1．把金屬材臨沂鑄造澆鑄料做成所需制品的工藝方法很多，如鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。其中，鑄造是最基本、最常用及最廣泛的工藝。2．把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內(nèi)，冷凝后得到預(yù)期形狀的制品，這就是鑄造。所得到的制品就是鑄件。3．鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造（包括鑄鐵、鑄鋼）和有色金屬鑄造（包括鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等）。有色精密鑄件廠專(zhuān)業(yè)從事有色金屬鑄造，重點(diǎn)是鋁合金和鋅合金鑄造。4．鑄造有可按鑄型的材料精密鑄造澆鑄生產(chǎn)分為砂型鑄造和金屬型鑄造。精密鑄件廠對(duì)這兩種鑄造工藝都得心應(yīng)手，并自行設(shè)計(jì)、制造這兩類(lèi)鑄造模具。5．鑄造還可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱(chēng)澆鑄。